多色眼影设备厂家常用解决方案「启点机械」

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启点机械与您分享热熔点胶机安装时，由于机器所需的电压有点高，属于高压设备，为了保证安全，需要接地线。在接地线连接完成之前，必须小心操作热熔点胶机，因为虽然***和正规的公司会为设备提供绝缘部件保护，但触电的风险事不能完全杜绝的。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。因此，在进行安装操作之前，必须连接地线。

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要注意的是，在接通电源线之前，还要确保外部电源电压是否符合热熔点胶机的产品本身。如果外部电压过高，则容易损坏机器，如果电压过低，机器就不能达到基本性能要求，不能起到机器和设备的作用，对设备造成一定的损坏。

此外，请勿在零下50度以上操作或使用热熔点胶机。为了防止隔热管适当散热，避免将隔热管放在密闭容器中。使用长绝缘管时，应防止绝缘管与地面或冷物体接触。否则，会导致胶路流动不畅，甚至被彻底阻塞。

出胶大小不一致

当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。

后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

灌胶机怎样提升产品灌装的日产能呢？

1.通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。

2.增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。有了治具，机器就一直灌胶没有停顿，效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好，治具越多，周转就越快，如果治具太少，周越不动，自动灌胶机还是要停下来等。

3.增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。