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在我们的工作中，我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2，这是理想的点胶效果。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。9、将清洁的AB泵安装在适当的位置，并将其与桶软管从头开始连接。不同的点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定程度的止动度止。针与PCB之间的距离应在每项工作开始时进行标定，即Z轴高度标定，这往往被忽略。

根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半。贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸染焊盘。点胶机由螺杆泵的旋转长度决定，实际上，泵的旋转时间应根据室温，胶水的粘度等来选择。

总之，充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够达到满意的效果。

自动点胶机如何实现三维胶点和精密胶点？

完整的自动点胶机系统应由点胶机器人，手持编程器，点胶控制器等组成。点胶机器人由”机械+电机+运动控制卡“组成。

自动点胶机实现三维动作，主要由控制卡发出指令，由三轴机械手完成。

机械部分为三自由度传动机构平台。橡胶头可以机械地***到空间的任何(X，Y，Z)坐标。运动控制卡实际上相当于一台智能计算机。它向电机驱动器发送脉冲，使电机驱动机械运动。自动点胶机尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用圆形或特氟龙针。它可以控制机器出各种轨道，灵活控制运动速度，加速度，高精度***。为了适应工业点胶设备向自动化的快速发展，人们在多年的运动控制系统研究成果的基础上，推出了一种新的工业点胶机器人产品供企业应用。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行优化，以满足点胶过程中的灵活性和速度要求，提高了产品的可靠性，有效降低了产品成本。

自动点胶机是专门用于使用在半导体，电子元件和LCD等电子元件制造业中生产的小零件。自动点胶机的效率对许多电子元件具有很大的影响，不仅影响电子设备的硬件的耐用性，而且影响软件系统的操作稳定性。在电缆生产的护套过程中，直金属带通过纵向包模具卷成圆柱状，因此存在搭接缝。因此，在制造电子元件时使用高质量的全自动点胶机是非常重要的。如何从众多品牌和型号中判断和选择质量和性能可靠的自动点胶机。

解决点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关闭以后。

这种情况的95％是由于所使用的针头口径小。

针头太小会影响液体的流动并导致背压，从而导致关闭橡胶阀后不久滴漏。当橡胶阀开始使用时，针头过小也会影响排出气泡的作用。这个问题可以通过更换较大的针来解决。

锥形斜针产生背压，液流是平滑的。

阀门关闭后，液体内的空气会泄漏。预先清除液体中的空气，或使用不易含气泡的胶水。或消泡后使用凝胶。