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喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器疲劳，它可以保证产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。

至于机器点胶是否违反了概念上“手动”一词的内涵，没有什么好担心的。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，实现该智能制造可以缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量。点胶机的出现并不意味着将来某一天点胶机会将完全取代工人。相反，工人的工作变得越来越重要。因为只有通过人与人之间的沟通和不断的研究，工人才能理解购买点胶机的人的需求。市场对点胶机的偏好，以及点胶机的发展趋势，然后控制机器做出适合当下趋势的点胶机。

并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。与手工点胶，使用点胶机可以说是一劳永逸的。抓住发展趋势，更好地发展点胶机的整个市场。

完整的自动点胶机系统应由点胶机器人，手持编程器，点胶控制器等组成。点胶机器人由”机械+电机+运动控制卡“组成。

自动点胶机实现三维动作，主要由控制卡发出指令，由三轴机械手完成。

机械部分为三自由度传动机构平台。橡胶头可以机械地***到空间的任何(X，Y，Z)坐标。泄漏问题的出现一定是密封件问题，因为它的精度不高，在设计或耐久性方面存在缺陷。运动控制卡实际上相当于一台智能计算机。它向电机驱动器发送脉冲，使电机驱动机械运动。它可以控制机器出各种轨道，灵活控制运动速度，加速度，高精度***。为了适应工业点胶设备向自动化的快速发展，人们在多年的运动控制系统研究成果的基础上，推出了一种新的工业点胶机器人产品供企业应用。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行优化，以满足点胶过程中的灵活性和速度要求，提高了产品的可靠性，有效降低了产品成本。

众所周知，LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点，也正是基于此，***照明市场正在快速淘汰白炽灯，LED灯已成为照明领域的主流光源。日常维护不仅延长了使用寿命，而且充分发挥了设备的良好工作条件，保证了工作效率和产品质量。据机构预测，到2020年，LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。

LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高，特别是在封装环节要求十分严苛，影响着产品的使用性能。依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶，将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，对于LED行业来说，涂胶不仅是在于产品的封装，灯座，点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要，它不仅能够很好的保证产品的性能，增强用户的体验，更能够节约企业成本提。

通过自动点胶机的材质和外观进行识别，自动点胶机的质量也能直观地从外观、材料质量和工艺上区分出来。1）灌封后的性能要求：使用温度，冷热交替条件，部件内部应力，室外或室内使用，应力条件，是否要求阻燃和导热，颜色要求等。全自动点胶机所用的耐用材料，以高质量和高信誉将使外壳。同时，外壳的涂层均匀光滑，细节处理得当，点胶机的材料也具有良好的抗压性。由于其、抗老化能力强，不宜生锈。

看市场占有率和用户评价，性能可靠的全自动点胶机，往往容易被市场上广大消费者所认识，成为业界的廉价胶具之一，也是许多电子制造厂不可或缺的设备供应商，因此，要透过其市场占有率来辨识全自动点胶机的优缺点，了解客户对于全自动稳定服务及其他产品的运作的热情。(2)重塑制造业新优势的现实需要：一是应对“双重挤压”挑战的必须之选。