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热熔点胶机的应用范围。

易于使用的热熔点胶机具有广泛的应用，通常适用于点较量较少的产品。如果具有自动化功能的点胶机的价格过高，请考虑移动产品而不是分配头。常见的产品如手机外壳及屏幕、小型电子产品、导航仪或汽车导航系统、音频扬声器、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳等需要金属部件和塑料制品粘性的产品。热熔点胶机常用的胶水有PUH胶、UV胶、导电胶、环氧树脂、瞬间胶、红胶、银胶、锡胶等。

介绍了热熔点胶机的适用性和功能特点。热熔点胶机作为一种应用广泛、功能齐全的产品，为越来越多的现代电子设备加工提供了极大的帮助。过去，人工点胶不仅容易出错，而且效率低，如今很多工厂基本上都采用了热熔胶点胶机的方式来进行点胶作业。

全自动三轴点胶机的出胶和点胶重复精度达到98％，胶水输出量可达0.5毫米。它也适用于各种类型的胶水生产，例如，快干胶、红胶、导电胶、环氧树胶、厌氧胶等是其可以使用的粘合剂。

着点胶机还可应用于电子芯片封装或感应式点胶等多种电子行业的生产工作，是智能生产线所需要的多功能全自动点胶机。

全自动三轴点胶机的优点在于其系统采用全自动控制操作系统，由进口精密步进电机驱动，多次重复点胶更准确，不会出现拉丝和拖尾等常见现象的发生可以增加阀门的容量。首先我们来归类一下有哪些产品适用于点胶，如工艺窗贴、工艺饰件、标签、防滑袜、胶水、手机外壳、小吊坠、装饰品等，但这一系列的东西需要用胶水粘贴和合成。存储容量是普通点胶机的两倍。该设备可以减少更换胶水的时间，高强度密封可以杜绝阀门滴胶的不良问题并提升点胶质量。

看市场占有率和用户评价，性能可靠的全自动点胶机，往往容易被市场上广大消费者所认识，成为业界的廉价胶具之一，也是许多电子制造厂不可或缺的设备供应商，因此，要透过其市场占有率来辨识全自动点胶机的优缺点，了解客户对于全自动稳定服务及其他产品的运作的热情。全自动三轴点胶机的优点在于其系统采用全自动控制操作系统，由进口精密步进电机驱动，多次重复点胶更准确，不会出现拉丝和拖尾等常见现象的发生可以增加阀门的容量。

自动灌胶机选择灌封材料时应考虑什么？

1）灌封后的性能要求：使用温度，冷热交替条件，部件内部应力，室外或室内使用，应力条件，是否要求阻燃和导热，颜色要求等；2）点胶过程：手动或自动，室温或加热，完全固化时间，胶水混合后的固化时间等；3）成本：灌封材料的比例差异很大。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。 我们必须查看灌封后的实际成本，而不是简单地查看材料的价格。

灌封用胶按其功能分为导热灌封胶，粘合剂灌封胶和防水灌封胶。 根据材料分类，有聚氨酯灌封胶，硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶。 可以灌封，防水和绝缘的软胶或硬胶。解决方法：建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。 如果需要耐高温，则建议使用有机硅软胶。 如果需要耐低温性，建议使用聚氨酯软胶； 如果没有要求，建议使用环氧硬胶，因为环氧硬胶的固化速度比硅酮快。

环氧树脂密封剂具有广泛的应用，具有各种技术要求和广泛的品种。 从固化条件来看，有两种：常温固化和加热固化。 从剂型上分为两种和一种成分，室温固化型环氧密封剂一般为两种成分，其优点是灌封后无需加热即可固化。6、关闭桶的底阀，将适量的洗涤剂倒入桶中，彻底清洗桶壁和桶底的剩余胶水。 它不需要很高的设备，并且易于使用。 缺点是胶合剂的工作粘度高，浸渍差，适用期短，固化产物的耐热性和电性能不是很好。 高，通常用于灌封低压电子设备或不适合加热和固化的场合。