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谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”国际合作研究计划。许多发达***如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。该计划共计划***10亿美元，对100个项目实施前期科研计划。

从智能制造研究部门对智能制造给出的定义和智能制造要实现的目标来看，传感技术、测试技术、信息技术、数控技术、数据库技术、数据采集与处理技术、互联网技术、人工智能技术、生产管理等与产品生产全生命周期相关的***技术均是智能制造的技术内涵。智能制造以智能工厂的形式呈现。启点机械与您分享热熔胶选择注意事项：1、胶水的颜色要求应不同。

德国曾经在汉诺威工业博览会上提出“工业4.0”战略。“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化，产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求，要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂。有必要确认公司的资源，是否有强大的技术支持，并且一般可以稳定运行十年以上。

工业4.0的另一个内涵是分散网络化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变。目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。

点胶机公司给大家介绍一些点胶机清洗注意事项。

1、请和胶水供应商确认胶水清洁剂。

2、关闭AB桶的底阀。

3、可将胶阀、高压氟化铁软管、AB泵内的胶倒出来，观察胶阀出口胶量的变化，判断内胶已排空。

4、封闭自动点胶机总电源。

5、拆下桶底的橡胶管，打开阀门，将桶中剩余的胶水排出。

6、关闭桶的底阀，将适量的洗涤剂倒入桶中，彻底清洗桶壁和桶底的剩余胶水。

7、打开桶底阀，排出污水。桶里没有残渣。

8、拆卸泵并清洗泵内胶（这是练习拆卸泵的人员所要求的）。

9、将清洁的AB泵安装在适当的位置，并将其与桶软管从头开始连接。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、打开设备，点击胶水3~5分钟，承认胶水不正常。

13、将AB胶的比例从划痕中分开。

根据上述过程，把点胶机完全清洁干净，然后更换胶水去点胶通常不会出现质量问题。

全自动点胶机的工作效率对许多电子元件产生了很大的影响，不仅对电子设备的硬件设施的耐久性，而且对其软件系统的运行稳定性也有很大影响。因此，在电子部件的生产和制造中，选择高质量的自动点胶机是非常重要的。在下面，小编为您介绍了如何区分和选择、可靠的自动点胶机。在电缆生产的护套过程中，直金属带通过纵向包模具卷成圆柱状，因此存在搭接缝。

通过自动点胶机的材质和外观进行识别，自动点胶机的质量也能直观地从外观、材料质量和工艺上区分出来。全自动点胶机所用的耐用材料，以高质量和高信誉将使外壳。同时，外壳的涂层均匀光滑，细节处理得当，点胶机的材料也具有良好的抗压性。由于其、抗老化能力强，不宜生锈。目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。

热熔胶自动点胶机用于哪些领域？哪些产品需要可以使用热熔胶点胶机改善点胶工艺？如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。先来了解下热熔胶点胶机的作用：把处于固态的热熔胶熔化，热熔胶可以通过加热装置熔化成液体胶，这样涂层就可以在某些基材上进行涂覆，同时还可以集成温度加热控制和加压功能，是一种集液体输送和后涂层功能于一体的机电一体化装置。